企业信息流_企业管理与信息流

企业管理与信息流期末复习 第一章 企业生产与信息流 第一节 生产管理与信息流 1.生产管理 2.生产管理信息化 生产系统示意图 一 生产管理 企业的经营过程就是:投入→生产产品→销售产品→实 现利润 产品:定位、研发、设计、生产 讨论:生产过程(工业/商业/服务/知识/娱乐) 相关知识: 生产:是通过劳动,把资源转化为能满足人 们某些需求 的产品的过程。 生产过程:企业生产包含基本生产、辅助生产、生产 技术准备和生产服务等各种生产活动协调配合的运行 过程。 核心是产品生产过程,即从原材料投入生产开始,经 过 一系列的加工,直到成品制造出来为止的全部过程。 生产能力:企业在一定的技术生产条件下,在一定的 时期内(通常为 1 年),全部生产性固定资产所能生产 某种产品的最大数量。比如:设计能力、查定能力、计 划能力。 设计能力是企业在设计任务书和技术文件中所 规定的、在正常条件下应达到的生产能力。 查定能力是指经过技术改造或革新,原有设计能 力发生实际变化,进行重新调查和核定后的生产能力。 计划能力,又称现实能力企业信息流,指在计划年度内,依 据现有的生产技术组织条件以及年度内能够实现的技 术组织措施而实际能够达到的生产能力。

生产管理:对生产系统的设计、运行与维护过程的管 理,包括对生产活动进行计划、组织、指挥、协调与控 制。目标是高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品或 提供满意服务。 生产系统的设计包括产品的选择和设计、生产设 施的定点选择、生产设施布置和工作设计等。 生产系统的运行,是在现行的生产系统中,如何适 应市场的变化,按用户的需求,生产合格产品和提供满 意服务。 生产过程组织:对生产过程中的劳动者、劳动工具、 劳动对象以及生产过程的各个环节、阶段、工序的合理 安排,使之在空间上衔接,时间上紧密配合,形成一个 协调的产品生产系统。 生产过程组织形式: (1)流水生产线 指劳动对象按照一定的工艺过程,顺序地、一件 一件地通过各个工作地,并统一的生产速度和路线,完 成工序作业的生产过程组织形式。 (2)成组技术、成组加工单元 成组技术是以工件的相似性和工件类型分布的稳 定性、规律性为基础,对其进行分类、归并成组并进行 制作,以提高加工的批量 成组加工单元,是使用成组技术,以“组”为对 象,按照对象专业化布局的方式,在一个生产单元内配 备不同类型的加工设备,完成一组或几组工件的全部工 艺的生产组织。

生产计划: (1)内容 1)做好编制生产计划的准备工作 A 生产预测 B 核定生产能力 2)确定生产计划指标 3)安排产品的生产进度 (2)层次 1)综合计划:对企业未来较长一段时间内资源和 需求之间平衡所做的概略性的设想,是根据企业所拥有 的生产能力和市场需求预测对企业未来产出内容、产出 量、劳动率水平、库存物资等问题所做出的决策性描述。 2)主生产计划:确定每一具体的最终产品在每一 具体时间段内的生产数量。 3)物料需求计划:制订原材料、零件、部件等的 生产采购计划,保证主生产计划所规定的最终产品所需 的全部物料以及其他资源的供应。 生产作业计划:是生产计划的具体执行计划。把生 产计划中规定的月度生产任务具体分配到各车间、工 段、班组以及每个工作地和个人,规定他们在月、旬、 周、日以及轮班和小时内的具体生产任务,并按日历顺 序安排生产进度。 ? 以上关于企业生产的概念,是对生产过程和生产管 理的内容的概略了解。 ? 做企业是非常实在、具体的事情。 精选范本,供参考! ? 案例:海尔的生产管理(日清日高等) 洋快餐与中餐企业的比较 二 生产管理信息化 案例:蛋鸡规模化养殖场生产管理系统 1、新型生产方式 生产自动化。

比如,在制造业中从单机的自动检测与自动控制 到计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助生产准备(CAP)、 计算机辅助制造(CAM);在流程工业中从巡回检测、 常规控制系统到集散控制系统(DCS);数控机床的应用、 自动化控制、智能仪表、单片机的运用等。 2、信息化生产管理模式 (1)MRP 物料需求计划(Material Requirements Planning)企业信息流, 是一种企业管理软件,实现对企业的库存和生产的有效 管理。 物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计 划与控制系统,它根据总生产进度计划中规定的最终产 品的交货日期,编制所构成最终产品的装配件、部件、 零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计 划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库 存量。 物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人 员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物 料管理这一块。 (2)MRPⅡ MRPII 即制造资源计划。它的基础–MRP 即物料 需求计划的思想早在 20 世纪 40~50 年代就已产生,只 是到了 60~70 年代,随着计算机技术的发展才逐步走向 应用。70 年代未,一些企业提出,希望 MRP 系统能同 时反映财务信息,如,产品销售计划用金额来表示,说 明销售收入;对物料以货币计价,以计算成本,方便订 价;采购计划以金额来表示,以用以预算;库存以金额 表示,以反映库存资金占用情况,此外,货币信息还必 须符合企业长远经营目标,满足销售和利润要求,就是 说,在系统的执行过程中,要反映出发生的成本,又把 企业的经营规划和销售与生产规划作为系统的宏观层。

这样 MRP 进一步发展,将经营,财务与生产管理子系 统相结合,形成了制造资源计划即 MRPII。 由于 MRPII 将经营、财务与生产系统相结合,涵 盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源, 并且有模拟功能,因此,它不仅能对生产过程进行有效 的管理和控制,还能对整个企业计划的经济效益进行模 拟,这对辅助企业高级管理人员进行决策有重大意义。 现代的 MRPII 系统完善于 20 世纪 80 年代,一般 分为生产控制(计划、制造),物流管理、(分销、采购、 库存管理)、财务管理(帐务、成本、资金)三大子系 统。生产控制子系统

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